鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨，粘土，二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。
石墨坩堝以鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結劑制成。具有耐高溫、導熱性強、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對冷卻和快速加熱具有一定的應變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性，具有優異的化學穩定性，在冶煉過程中不參與任何化學反應。石墨坩堝內壁光滑，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內壁上，使金屬液具有良好的流動性和鑄造性，適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優良特性，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。


原料配比
          鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。
石墨是坩堝生產的主要原料，占配料的45-55% %，其中優選結晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國在石墨坩堝的生產中一般采用片狀中碳石墨，含碳量在85 ~ 93%。根據坩堝的性能、用途、型號和規格選擇石墨粒度。通常，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨；手工成型用異形坩堝-100網狀細鱗片石墨。
耐火粘土主要作為塑料成型的無機粘合劑。它要求粘土成分純，可塑性強，物理化學性質穩定。它還具有高耐火度和良好的熱效應。
由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同，生產配料中各種原料的比例也不同。應根據坩堝的性能、用途和使用條件合理確定


生產工藝
          鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型，旋轉成型和壓縮成型。坩堝的質量與工藝成型方法密切相關。成型方法決定了坩堝坯料的結構、密度、孔隙率和機械強度。
手工成型用于不能通過旋轉成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉成型和手工成型的組合來成型。
旋轉成型是用旋轉罐機驅動模具操作，用內擠出粘土，完成坩堝成型。
壓縮成型是利用油壓，水壓或氣壓等壓力設備作為動能，鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率高、、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產品質量和密度高等優點。


維護和保存
          鴻奈德石墨坩堝應保持防潮。石墨坩堝怕受潮，對質量影響很大。如果使用潮濕的坩堝，它會破裂，爆裂，從側面和底部脫落，造成熔融金屬的損失，甚至工業事故。因此，鴻奈德石墨坩堝在儲存和使用過程中保持防潮。
存放石墨坩堝的倉庫應干燥通風，溫度應保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間，相對濕度應在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上，以免受潮。散裝石墨坩堝應放在木架上，離地面25至30厘米。對于用木箱，柳條籃或草袋包裝的完整物品，枕木應放置在堆棧下方，距離地面不少于20厘米。枕木上應放置一層油布，以防止潮濕。堆疊一段時間后，翻轉堆疊，下層翻轉在上層。將上層和下層彼此相對。翻身之間的時間間隔不應太長。一般應每兩個月翻一次。如果地面不太潮濕，可以每三個月翻動一次。簡而言之，經常翻轉堆疊將達到的防潮效果。

 鴻奈德石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。那么浙江鴻奈德石墨加工的石墨制品哪些功效及優勢？
    1、石墨制品具有很好的吸附性。


    炭的空隙結構使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質等。我們做過實驗，前幾天烤肉用過的石墨烤盤看上去非常干凈，但放到電磁爐上加熱，會看到上次烤肉時吸附的油脂和有害物質會慢慢滲出，不過不用擔心，用干凈的餐紙擦拭干凈即可使用了。


    2、鴻奈德石墨制品具有很好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節約燃料。


    用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道，而且能鎖住食物本來的養分。我們做過實驗，用石墨烤盤烤肉時，剛開始電磁爐打到大火，僅20-30秒就能預熱，開始烤制食物時只要打在小火上即可，有利用節約能源。


    3、鴻奈德石墨制品具有化學穩定性和抗侵蝕能力。


    石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿及溶劑的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。


    4、鴻奈德石墨制品具有強大的防氧化作用及還原作用。


    制品尤其是石墨床墊加熱后可以產生負氧離子，使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性。


    5、鴻奈德石墨制品環保健康，無放射性污染，耐高溫。


    碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是穩定的。