EDM石墨CNC加工的優點：


1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電而改用石墨電。另外，有些特殊形狀的電無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電較重，不適合加工大電，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電。


2：石墨電較容易加工，且加工速度明顯快于銅電。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工制造電，速度會快，效率也高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電與銅電石墨電的銑削時間，石墨較銅電快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電的加工要比采用銅電快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。


3：石墨電與傳統銅電的設計不同。許多模具公司通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電則使用幾乎相同的預留量，這減少了/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


當然，模具公司由銅電轉用石墨電后，應該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電的火花機上操作人員使用與銅電相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電的物料，可將石墨電在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%），但銅電則不使用。

銅石墨
銅石墨具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、耐氧化、電阻系數小、耐腐蝕、易于精密機加工等優點，是理想的無機非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和弧整流器用的石墨陽、柵等。
1：有色及貴金屬工業用石墨：
①分析用石墨坩堝.
②真空鍍鋁用石墨坩堝.
③加壓燒結用石墨模具.
④連續澆鑄用石墨結晶器.
⑤熔化金屬(合金)用石墨坩堝.
⑥各種石墨配件加工定制.
2：玻璃及石英工業用石墨：
①錫槽用擋墻.
②玻璃器皿用瓶鉗.
③玻璃飾用石墨模具.
④各種石墨配件加工定制.
⑤制造石英器件用石墨部件.
3：半導體及光電子工業用石墨：
①切硅棒用石墨墊.
②拉光纖用石墨部件.
③非晶帶材石墨模具.
④電器用石墨片及石墨塊.
⑤電子束蒸發用石墨內襯.
⑥玻璃金屬封裝用石墨舟.
⑦拉單晶用石墨加熱器和坩堝.
⑧離子注入和等離子蝕刻用石墨部件.
1、石墨：高的密度使得精密加工，具備了良好的導熱性能，其導熱效果明顯模壓石墨；
2、石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；
3、石墨中的石墨成分全部采用石墨粉，導熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。