密度標準
硬度標準
電阻率標準
抗壓強度標準
抗折強度標準
抗拉強度標準
熱膨脹系數標準
熱導率標準
顆粒度標準
顏色黑色
規格標準塊
是否定制是
包裝木箱
臺州市鴻奈德碳素制品有限公司EDM石墨的產品特點
自有生產線確保原材料的穩定供應
為您的石墨應用提供低成本的解決方案
在這里,您能找到齊全的石墨規格與等級
石墨按性能及強化類型歸類:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨類號:
1、等靜壓石墨:表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料,具有極高的性價比,同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的可能之選。(以上記數值為代表性特征,不是保證值;關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
2、模壓石墨:表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。
3、煉鋼
石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
4、作導電材料
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用***,在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區,產生電弧,使電能轉化為熱能,溫度升高到2000度左右,從而達到熔煉或反 應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。

石墨產品的主要特性:
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產生裂紋。
3、導熱性和導電性:石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性:常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕。
EDM石墨的產品特點
自有生產線確保原材料的穩定供應
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在現在的工業領域中,隨著經濟和技術的發展,在精密模具的技術要求也是越來的越高,所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關注,從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注。
在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如:電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當然傳統的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢?那是因為大多數石墨廠家在在成本、質量、以及工作效率上的綜合因素,大多數選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。

石墨電極的優點
注:電火花加工用石墨電極
1:模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預留量,這減少了CAD/CAM和機器加工的次數,單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
4、石墨具有以下銅無法比擬的特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好,能實現復雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個電極的數量,因為可做成組合電極
熱穩定性好,不變形無加工毛刺

臺州市鴻奈德碳素制品有限公司生產模壓高純石墨、等靜壓石墨、EDM電極、石墨熱場、石墨發熱體、石墨舟皿、導電桿、石墨爐床板、石墨螺栓、螺母、石墨支架真空爐配件、、石墨加熱器、單/多晶硅鑄錠爐、PECVD石墨舟,鴻奈德石墨已和國內多家石墨生產商達成了合作關系。除機械加工外,我們還提供石墨化和純化和涂層、浸漬于一體等后期處理服務,以優惠的價格,為客戶提供完善的產品服務。因此,我們得以控制和保證產品具備穩定的高質量和高性能。
臺州市鴻奈德碳素制品有限公司主要經營:日本東洋石墨TOYO,日本東海石墨TOKAI,美國步高石墨POCO,法國美爾森石墨MERSEN,德國西格里石墨SGL等進口石墨原材料。
鴻奈德碳素代理銷售標準件石墨塊,批發、零售、也可為客戶提供零切割石墨片/石墨板,加工電極石墨棒、坩堝、加熱器等
我公司在冶金礦產行業中實力雄厚,希望能與您長期合作。
大型模槽石墨 鍛壓模具石墨 大型壓鑄模石墨 大型擠壓模石墨 粗切電極石墨
潤滑性金屬質石墨/光纖石墨/鑄造石墨/半導體用石墨/高強石墨/高純石墨/圓柱形石墨
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由于石墨的熱膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸,表面光潔成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蝕損速率較小,熱震穩定性、耐侵蝕性、熱態強度等高溫性能優良的特點,滿足大中型冶金行業工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優點。
1、連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。
2、連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業,融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用,但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質,由于熔融材料而從內部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹系數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨后,石墨可以平穩地提取鑄件。
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